Industrielackierer/innen beschichten die Oberflächen von Maschinenteilen, Geräten und industriell hergestellten Produkten aus Metall. Eine professionelle Lackierung mit Lacken oder anderen Beschichtungsstoffen schützt vor Rost und mechanischen Beschädigungen. Ausserdem dient sie der Verschönerung und Werterhaltung eines Produktes. Industrielackierer/innen arbeiten bei Trunz in der Abteilung Oberflächentechnik. Je nach Untergrund und Beschichtungsmaterial behandeln Industrielackierer/innen das Material vor. Flächen, die lackfrei bleiben sollen, decken sie ab, z.B. mit Klebeband, Plastikfolie oder Schaumstoffen. Vor dem Lackieren berechnen Industrielackierer/innen den Materialbedarf, mischen die Farbtöne und stellen das Material bereit. Der Lack wird mit verschiedenen Techniken aufgetragen, bei Trunz durch Nasslackierung oder Pulverbeschichtung. Das wichtigste Gerät des Industrielackierers ist die Farbspritzpistole, die er/sie in den Spritzkabinen einsetzt. Je nach Lackqualität werden die beschichteten Teile eingebrannt. Dazu steht ein Einbrennofen zur Verfügung. Nach Gebrauch der Applikationsgeräte reinigen die Lernenden diese. Sie verwerten und entsorgen anfallende Abfälle fachgerecht. Industrielackierer/innen sind stets in Kontakt mit Schad- und Giftstoffen. Deshalb müssen sie sich genau an die Sicherheits-, Brandschutz- sowie Umweltschutzvorschriften halten und sich mit Atemschutzmaske, Handschuhen und Gehörschutz schützen.

Es werden ein breites Fundament an Wissen und praktischen Fähigkeiten angeeignet. Im Zentrum der Grundausbildung stehen die drei Ausbildungsgebiete Trennen und Umformen, Fügen sowie Montieren und Inbetriebnehmen. Trennen und Umformen Umformende und trennende Verfahren benennen und handhaben (wie Walzen, Biegen, Spanen, Zerteilen, Abtragen) Fügen Löten, Gasschmelz-, Lichtbogenhand- und Schutzgasschweissen (wie MIG, MAG, WIG), Nieten, Kleben Montieren und Inbetriebnehmen Alle wichtigen Montagetechniken kennen lernen, Grundkenntnisse in der maschinellen Fertigungstechnik (wie Bohren) erwerben und Unterlagen interpretieren. Zweite Lehrhälfte Es folgt die Schwerpunktausbildung in betrieblichen Tätigkeitsgebieten. In dieser Ausbildungsphase vertiefen die Lernenden ihre Kenntnisse und Fertigkeiten durch exemplarisches Lernen an Fertigungsaufträgen. Die Schwerpunkte sind: Schweissen Blechumformung